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超聲波清洗機機械清洗法

機械清洗法

1.手工清除法用手工的辦法使用金屬刷子、等工具去清除零、部件表面的污垢。此法還包括用棉、絲織品、合成纖維造品和麂皮等擦拭零、部件表面，以去除污垢。

2.機械工具清理法用電動或者風動工具去帶動金屬刷子、軟砂輪等去清除零、部件表面的積碳、銹蝕、漆層等。

3.壓縮空氣吹掃法用壓縮空氣去吹掃覆蓋在零、部件表面的干塵土、油泥等。

4.高壓水沖洗法

5.磨料清洗法用由壓縮空氣流或者壓力水流導向的軟磨料和硬磨料撞擊零件表面，使污垢層破壞，并與殘渣一起帶走。主要用去清除積碳、銹蝕和漆層。

浸洗、煮洗法

浸洗、煮洗是一種比較原始的清洗辦法。浸洗是將待清洗的零、部件浸泡在清洗液外依托清洗液和污垢之間發生的物理、化學反應而使污垢逐漸軟化、親松逐步轉為逛離狀態，從零、部件表面脫落下去。浸洗的清洗時間較長效率也比較低。但它具有清洗設備簡單、需用的人工少等優點，因而得到了廣泛的應用。

煮洗是將清洗液加熱直至沸騰的一種清洗辦法。清洗液在加熱過程外清洗性能進一步進步。同時油污及油脂也果溫度升高而軟化或者溶化清洗液被加熱后上下自然對流使污垢易于從被清洗件上清洗下去。煮洗的效率要較浸洗的為高。浸洗、煮洗所使用的清洗設備主要有清洗槽和加熱系統。

壓力沖洗法:

清洗液的沖擊動能是影響壓力沖洗效果的主要果素。沖擊動能越大，沖洗效果越好。根據沖洗壓力的大小，壓力沖洗否分為高壓沖洗、外壓沖洗和低壓沖洗三種。

超聲波清洗機清洗的技術特點

超聲波清洗辦法超越一般以的慣例清洗辦法，特別是工件的表面比較復雜，象一些表面高低不平，有盲孔的機械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產品如:掛鐘和精密機械的零件、電子元器件、電路板組件等，運用超聲波清洗都能達到很理想的效果。

超聲波清洗的效果機理主要有以下幾個方面:因空化泡破滅時發生強壯的沖擊波，塵垢層的一部分在沖擊波效果下被剝離下來、分散、乳化、掉落。

清洗效果好，清潔度高且悉數工件清潔度一致。清洗速度快，進步生產功率，不須人手觸摸清洗液，。對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗潔凈。對工件表面無損傷，節約溶劑、熱能、工作場地和人工。

超聲波清洗的加速度清化作用：由于超聲波在液體介質中的作用使得液體粒子被推動并產生的加速度。如果是使用頻率較高的工業超聲波清洗機，空化作用會不顯著，這時的清洗主要靠的是液體粒子由于超聲波的作用從而加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗達到使污垢脫落的目的。 清洗范圍 1.本機為專人專管設備，其他人不得擅自操作。 2.超聲波清洗機用于零部件的二次清洗，未經清洗過的零部件不得放入本機清洗。 3.本機清洗范圍：發動機缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸、連桿活塞、空壓機等發動機零部件，軸承、方向機、變速器的軸及齒輪、減速器齒輪等。